我們正在組建新一代高品質的高效節能電機研發中心，爭取在十三五期間為我國煤電行業節能工作貢獻力量。在近日召開的由泰豪沈陽電機有限公司舉辦的2016年高效電機及系統節能改造專題會議上，泰豪沈陽電機有限公司副董事長于風利向《中國電力報》記者介紹道。
電機是風機、泵、壓縮機、機床、傳輸帶等各種設備的驅動裝置，廣泛應用于多個行業和領域，是用電量最大的耗電機械。據相關統計測算，工業領域電機總用電量約占工業用電的75%。
據工業和信息化部統計顯示，截至2015年，國內在用電機中高效電機占比僅約為5%，因此，電機節能發展潛力十分可觀。日前發布的《十三五國家科技創新規劃》對包括新型節能電機、煤炭高效發電等在內的清潔高效能源技術研發及應用提出明確要求。從國際上來看，面對資源約束趨緊的發展環境，全球主要發達國家都將提高電機能效作為重要的節能措施。
相關資料顯示，工業領域電機能效每提高一個百分點，可年節約用電近300億千瓦時。通過推廣高效電機、淘汰在用低效電機、對低效電機進行高效再制造，以及對電機系統根據其負載特性和運行工況進行匹配節能改造，可從整體上提升電機系統效率5-8個百分點，年可實現節電1300～2300億千瓦時，相當于2-3個三峽電站的發電量。
傳統低效電機的高效再制造，與新產高效電機相比，高效再制造價格低20%以上。在于風利看來，對傳統低效電機進行高效改造，具有投資小、見效快、周期短等優勢。
近年來，國家相繼推出《電機能效提升計劃》、《能效領跑者制度實施方案》等政策，推動高效電機開發和推廣應用，加快實施電機系統節能改造，全面提升電機能效水平。
我國電機總體能效水平仍然較低。從電機自身看，我國電機效率平均水平比國外低3-5個百分點;從電機系統看，因匹配不合理、調節方式落后等原因，電機系統運行效率比國外先進水平低10-20個百分點。清華大學教授趙爭鳴接受記者采訪時表示。
國內電機制造企業主要利用路的方法進行電磁設計，不能反映電磁場的復雜狀態，難以滿足高效節能電機的設計需求，嚴重制約了高效節能電機的開發進程。泰豪沈陽電機有限公司周曉亮向《中國電力報》記者分析道。
據周曉亮介紹，在完成20-30MW范圍內大功率電動機制造工藝技術的消化吸收工作以后，再推廣應用到其它系列電機，使泰豪沈陽電機有限公司的電機制造工藝水平在整體上達到國內前列。該公司已有400多個規格產品列入國家工信部、發改委節能產品、惠民工程高效電機推廣企業名錄。
中國質量認證中心呂悠揚對泰豪沈陽電機有限公司生產質量體系尤其關注。據了解，擁有65年專業生產制造電動機歷史的泰豪沈陽電機有限公司，目前擁有國內領先的大功率高效電動機研發制造能力，擁有國家大中型電機質量監督檢驗中心實驗室，產品出廠試驗能力可覆蓋全部機型。
據于風利介紹，泰豪沈陽電機有限公司的前身是沈陽電機廠。2011年，泰豪科技股份有限公司對沈陽電機進行戰略重組，組建泰豪沈陽電機有限公司。目前，該公司生產園區占地面積19萬平方米，年產值20億元，生產能力800萬千瓦，裝備水平和生產能力，在國內同行業中名列前茅。
相關專家分析，對主機、傳動、電機等整套系統進行節能改造，整體效率約可提高15～30%。由此可見，采用高效電機淘汰低效電機，或進而對電機系統進行節能改造，可以大大降低工業領域電動機耗電量，進而減少發電企業的煤炭排放量，既節約能源，減少電機運行費用，又響應國家節能減排政策，減少污染排放，保護自然環境。
在煤電行業大力推進節能減排的新的征程上，高效電機已悄然成為節能的新風向。
